Minden a hengerelt üvegszálról

Sajátosságok

A hengerelt üvegszálat jellemezve elmondható, hogy elsősorban kis fajsúlyában különbözik, és nagyon széles körben alkalmazható. Ennek az anyagnak a hőszigetelésre való felhasználása rendkívül alacsony hővezető képességének köszönhető. E mutató szerint meglehetősen összehasonlítható a tömeges fajú fával, és szilárdságát tekintve az acélhoz hasonlítható. A szálak biológiai ellenállása megfelel a legmagasabb követelményeknek.

Ugyanakkor a nedvességgel és más légköri hatásokkal szembeni ellenálló képesség tekintetében az üvegszálas szintet lehet állítani a fejlett polimer anyagokkal. Ezenkívül hiányoznak a hőre lágyuló műanyagokra jellemző hátrányok is.

Fontos megérteni az üvegszálas tekercselés minőségét és műszaki jellemzőit. Abszolút szilárdságot (pontosabban végső szilárdságot) tekintve elveszíti az acélt

A lineáris optikai tágulási együttható megközelítőleg megegyezik az üvegével. Ezért az üvegszál kiváló választássá válik erős áttetsző szerkezetek gyártásához. Ha az anyagot sajtolási technológiával vagy tekercseléssel állítják elő, a sűrűség 1,8 és 2 g / 1 cm3 között lesz. A hengerelt üvegszál gyártását Oroszországban csak megfelelőségi tanúsítvánnyal lehet elvégezni. Egy ilyen dokumentum szükségszerűen jelzi, hogy mely szabványok vagy előírások vonatkoznak erre a termékre.

Sok szakértő a TU 6-48-87-92 szabványt tartja a legmegfelelőbb szabványnak. Ennek a szabványnak megfelelően állítanak elő jó minőségű terméket. A költségek meghatározásában a kulcsfontosságú tényezők a technológiai rendszerek és az érintett munkaerő. Ez drágítja és lassabban gyártja az üvegszálas termékeket. A műszaki előírások mellett az ügyfeleknek mindenképpen tanulmányozniuk kell a GOST 19170-2001 szabványt.

Ennek az anyagnak a nagyüzemi előállítása jövedelmezőbb, mivel lehetővé teszi olyan technológiák alkalmazását, amelyek csökkentik a munkaerőköltségeket. Az üvegszálas feldolgozás a legkifinomultabb módokon lehetséges - minden megmunkálási lehetőség rendelkezésre áll. De emlékeznünk kell az ennek során felszabaduló por rákkeltő hatására és arra, hogy könnyen bejut a bőrbe. Ezért a munkavállalók egyéni és kollektív védőeszközeinek használata a munka kötelező attribútumává válik. Azt is érdemes megjegyezni:

  • viszonylag magas hőállóság;
  • rugalmasság;
  • vízáteresztő képesség;
  • dielektromos tulajdonságok;
  • rendkívül alacsony hővezető képesség;
  • ennek az anyagnak a plaszticitása.

Márka áttekintés

Az RST-120 üvegszálas 1 m széles vásznak formájában kerül forgalomba (az 1 mm-nél nagyobb hiba elfogadhatatlan). Főbb jellemzők:

  • a hőszigetelő anyag hatékony védelme;
  • szigorúan szervetlen összetétel;
  • tekercs hossza legfeljebb 100 m.

Szintetikus anyag A PCT-250 rugalmas, üvegszálas anyag. Segítségével a csővezetékek hővédelmét végzik. Beltéren és kültéren egyaránt használható (–40 és +60 Celsius fok közötti hőmérséklet -tartományban). Az impregnáláshoz latex gyantát adalékanyagokkal használnak. De néha a recept előírja az adalékanyagok hiányát.

A PCT-280 a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

  • területi sűrűség 280 g / 1 m2;
  • tekercs hossza akár 100 m;
  • alkalmas kültéri és beltéri munkákhoz.

Az RST-415 alapértelmezés szerint csak 80-100 lineáris méter tekercsben kerül értékesítésre. m. A névleges súly, mint sejtheti, 415 g / 1 m2. A termék szépnek és esztétikusnak tűnik. Az impregnálás történhet bakelit lakkal vagy latexzel. Alkalmazás - épületeken és szerkezeteken kívül és belül.

A PCT-430 egy másik kiváló minőségű üvegszál. Sűrűsége 430 g / 1 m2.A felületi sűrűség 100 és 415 mikron között van. Az impregnálások ugyanazok, mint az előző esetben. Becsült tekercstömeg - 16 kg 500 g.

Alkalmazás

Az üvegszálat gyakran használják a gépiparban. Alkalmazásának célja nemcsak a szerkezetek és alkatrészek tömegének csökkentése, hanem a motorok teljesítményének növelése is. Kezdetben ezt az anyagot katonai célokra használták: rakétaburkolatok, a repülőgépek belső burkolata és műszerfalaik készültek belőle. Később az üvegszál az autók és folyami, tengeri hajók gyártásának attribútumává vált.

A vegyészmérnökök érdeklődni kezdtek iránta. Eddig az ilyen termékek szerepe a repülőgépiparban nagy. Nagyra értékelik a dinamikus terhelésekkel és a magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállást. Ezenkívül az üvegszálat nyersanyagként használják az elektrotechnika és a műszergyártás, a kommunikáció számára.

Érdemes megemlíteni az ilyen felhasználási területeket:

  • kültéri reklámszerkezetek;
  • Építkezés;
  • lakhatási és kommunális szolgáltatások;
  • Készülékek;
  • belső elemek;
  • különféle háztartási "apróságok";
  • Fürdők és mosdók;
  • dekoratív támaszok növényekhez;
  • térfogati figurák;
  • kis építészeti formák;
  • Játékok gyerekeknek;
  • vízi parkok és udvarok alkotóelemei;
  • csónak és csónaktest;
  • pótkocsik és kisteherautók;
  • kerti felszerelés.

A következő videóban áttekintést talál a PCT márka hengerelt üvegszáláról.

Termelés

Szigorúan véve az üvegszál nem más, mint megerősítés (a merevség és szilárdság biztosításának eszköze). A szintetizált gyanták miatt ez a töltőanyag mátrixba gyűlik, és monolitikus megjelenést kölcsönöz. Leggyakrabban a gyártás alapanyaga az üveghulladék. Nemcsak üvegszilánkot forgatnak belőle, hanem maguknak az üveggyáraknak a hulladékát is. A feldolgozási eljárás lehetővé teszi a nyersanyagok gazdaságosságának garantálását és a technológiai folyamat ökológiai tisztaságának elérését.

Az üvegszálat folyamatos szálformátumban hozzák létre. Az üveg alapanyagokat megolvasztják, és egyszerű szálakat (ún. Szálakat) húznak belőle. Ezek alapján összetett szálakat és szálakat hoznak létre nem csavart szálakból (üveghengerlés).

Fontos: a szálak megkötésére használt készítményeket úgy választjuk meg, hogy a bázis ne szívja fel őket. Képesek lesznek egyenletesen körülvenni a szálak külső felületeit és 100% -ban ragasztani őket

A ragasztó gyanták kiváló nedvesítési tulajdonságokat garantálnak és kiválóan tapadnak az üvegszálakhoz. A leggyakrabban használt kompozíciók a következők:

  • epoxi;
  • poliészter;
  • szerves szilícium;
  • fenol-formaldehid és más vegyületek.

A poliészter alapú készítmény 130-150 fokos melegítés esetén képes megőrizni tulajdonságait. Az epoxigyanta esetében a hőmérséklethatár 200 fok. A szerves szilícium kombinációk stabilan működnek 350-370 fokon. Rövid ideig a hőmérséklet 540 fokra emelkedhet (az anyag alapvető tulajdonságait érintő következmények nélkül). Egy megfelelő termék fajsúlya 120-1100 g / m2.

Ennek a mutatónak a legnagyobb eltérése a normában 25%. A szállított minták szélessége kizárólag a töltőanyag szélességétől függ. Az impregnálás és szárítás során fellépő tűréseket gondosan be kell tartani. A színt az impregnáló komponensek és a különféle adalékanyagok színe határozza meg.

Ebben az esetben az alábbiakat ismerik el a norma egyik változataként:

  • árnyalatok közötti különbség;
  • idegen összetevők egyetlen zárványa;
  • impregnálás egyetlen gyöngy.

A gyűrődések teljesen elfogadhatók a tekercs összekapcsolásakor. Ezek jelen lehetnek a tekercs elején és végén, még a teljes szélességben is. A nyomok jelenléte is megengedett, de csak azok, amelyek nem járnak mechanikai sérülésekkel. A megjelenésbeli eltéréseknek meg kell felelniük az üvegszálas anyagok elfogadható listájának. Az üvegszálas rétegek nem tapadhatnak össze.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra